Alumiiniumi sulatamise ja valamise tehnoloogia pidev uuendamine ja uuendus
Alumiiniumi sulatamise ja valamise tehnoloogia all mõeldakse peamiselt erinevaid tehnoloogiaid, mis on seotud leht-, riba-, fooliumi- ja toru-, varda- ja profiiltoorikute tootmisprotsessiga.Sellised tehnoloogiad nagu leotamine, saagimine, testimine ja automatiseerimine ning intelligentne integreerimine.Praegu sisaldab valutöökoja kõige elementaarsem seadmete konfiguratsioon sulatus- ja hoideahju (või alumiiniumi sulatusahi ja hoideahju), pesupesa, võrgutöötlussüsteemi, valumasinat jne.
Valutsehhi tegelikust tootmisseisust lähtuvalt hõlmavad põhitoimingud etteandmist, räbu eemaldamist, etteandmist, rafineerimist, hallituse parandamist, puhastamist, tõstmist, transportimist, paigutamist, peale- ja mahalaadimist, pallimist, laadimist jne. Seal on vedel sööt, tahke sööt, ahjupoolne rafineerimine ja nii edasi.Tegelikus töös nõuab praegune alumiiniumi lekke tuvastamine ja valamise etapis ühendamine endiselt käsitsitööd, mis nõuab suurt töökoormust ja kõrget riskitegurit.Lisaks on pärast lõppu puhastamiseks ja hallituse hooldamiseks vaja ka käsitsi toiminguid.Võrdluseks on enamik töödest nagu automaatjuhtimine ja valuplokkide riputamine lahendatud.Pärast valuplokkide valamist ja väljatõstmist läbi laorullilaua, saagimismasina, leotusahju (sh leotuskamber, jahutuskamber, söötmisauto jne), automaatse virnastamis- ja virnastamissüsteemi (virnastaja, virnastaja, teisalduspäev) Sõidukid jne. .), veadetektoreid, kaalumis-, pallimis-, laadimis- ja muid süsteeme täiendab MES-süsteem, et ühendada kogu protsess intelligentse ja pideva tootmise saavutamiseks.
Seetõttu on praegu veel probleeme, nagu seadmete ebaühtlane konfiguratsioon ja halvad logistikaühendused tootmisliinide vahel.Tehnoloogia arenguga seotakse aga praegu erinevate juhtimissüsteemide kaudu seadmete kombineeritud rakendamine ja koordineerimine ning paraneb tootmise efektiivsus.Seda on täiustatud ja castingu töökoda on arenenud intelligentsuse suunas.
Alumiiniumi sulatus- ja valamistehnoloogia rakendamise hetkeolukorrast lähtuvalt hõlmavad praegu kasutatavad tehnoloogiad peamiselt sulatuskuumutustehnoloogiat, sulatite töötlemise tehnoloogiat, valamisetehnoloogiat ja muid töökoja tehnoloogiaid.Kõige sagedamini kasutatav sulatuskütte tehnoloogia on regeneratiivpõletus ja kiirpõletuspõletus gaasiküttes, lisaks elektriküte ja tsirkulatsiooniküte.Sulatustöötlustehnoloogia hõlmab ahjueelset töötlemist, ahjusisest töötlemist, võrguga degaseerimist, räbu eemaldamist, teravilja rafineerimist ja muid tehnoloogiaid.Valutehnoloogia hõlmab lame-, ümar-, valu- ja valtsribade tehnoloogiat ning muud töökojatehnoloogiad hõlmavad leotamistehnoloogiat, jahutustehnoloogiat, saagimistehnoloogiat jne.
Praegu on valutehnoloogia praegune areng peamiselt tingitud mitme valutehnoloogia kooseksisteerimisest ning nõuded toodetele hinna, kvaliteedi ja tõhususe osas on sama kõrged kui kunagi varem, samas kui nõuded keskkonnakaitsele, energiasäästule ja ohutusele tugevdatakse järk-järgult.Uute tehnoloogiate esilekerkimisel eemaldatakse aegunud tehnoloogiad järk-järgult.
Konkurentsi vajadustega tööstuses, riiklike poliitikate reguleerimise ja juhendamise ning valutehnoloogia pideva täiustamise tõttu ei pööra see mitte ainult rohkem tähelepanu kulude vähendamisele, toodete kvaliteedi parandamisele ja tootmise efektiivsuse parandamisele, vaid pöörab rohkem tähelepanu ka keskkonnakaitse-, energiasäästu- ja ohutusnõuded.Kombinatsioon infotehnoloogiaga on muutunud vältimatuks trendiks.
Kulude vähendamine, efektiivsuse tõstmine, keskkonnakaitse ja energiasääst on uue alumiiniumivalutehnoloogia peamised arengusuunad
Söötmis- ja räbueemaldustehnoloogiate hulgas on peamiselt etteandeautomaadid ja räbu eemaldamise automaatsed sõidukid.Seda kasutatakse tahke materjali, vedela materjali lisamiseks ja räbu koorimiseks enne ahju.
Sulamistöötlustehnoloogia leeliseeemaldusseadet kasutatakse elektrolüüdi eeltöötlemiseks ahju ees ning ohutuse suurendamiseks kasutatakse ahju esiosas käsitsi rafineerimise asemel rafineerimissõiduki rafineerimistehnoloogiat.Ahjupoolset pöörlevat degaseerimisseadet kasutatakse peamiselt ahjus rafineerimiseks, mis ei vaja inimese sekkumist, parandab tõhusalt efektiivsust ja suurendab ka ohutust.Lisaks elektromagnetiline filtreerimine
seadet kasutatakse peamiselt veebipõhiseks filtreerimiseks, mille eeliseks on suurem filtreerimise täpsus, põhimõtteliselt ei ole lisandeid ning lihtne lahti võtta ja paigaldada.Ultraheli degaseerimisseade ei sisalda lisandeid, vesiniku eemaldamise kiirus on kuni 70% ja terad saab rafineerimise ajal rafineerida.
Kõrgema kvaliteediga alumiiniumisulamist sulamite ja toorikute pideva saamise põhinõuete kohaselt peab sulatus- ja valamistehnoloogia vastama hulgitoodete tootmise tõhususe ja kohandatud tootekvaliteedi nõuetele.Töökodade automatiseerimise ja intelligentse tootmise populariseerimine võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust ja vastata hulgitoodete vajadustele.Samal ajal võib uusima sulamispuhastustehnoloogia ja valamistehnoloogia edendamise kiirendamine tõhusalt parandada kohandatud toodete kvaliteedinõudeid ning lõpuks täiendada seda intelligentsuse ja automatiseerimisega.Integreeritud tehnoloogia parandab täielikult töökoja tootmise stabiilsust, ohutust ja töökindlust ning tagab töökoja täiustatud olemuse keskkonnakaitse ja energiasäästu osas
Postitusaeg: 15. august 2022